將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態后原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在真空狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油、水、渣分離。
我司生產的油脂熔煉設備，是根據國內屠宰廢棄物蛋白轉換設備的實際情況，學習國際技術并結合自身的實際經驗設計制造而成，主要工藝為高溫臥式熔煉、低溫真空干燥處理方式，將動物油脂進行高溫滅菌，并將其轉換成可再利用的肉粉和動物油脂，實現了資源的回收再利用，整個流程采用全密閉，不落地生產，生產過程中產生的氣體經過多級處理可達標排放，且無任何廢棄物的排放，環保、節能。
常用的動物油脂設備粗提的方法有直接加熱熬制發和蒸煮法。目前大規模的工廠化生產主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動物油主要優點是成本低、操作簡便且不添加任何化學試劑，所提取的油脂安全性更高。
工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細胞中釋放出來。
主要特點：所得到的產品顏色較淺、風味柔和，游離脂肪酸含量低。
在線客服
18238526336
549322740@qq.com
